在不同工藝下，如何選擇電流頻率？

鋼管焊縫用感應加熱退火，應如何選擇電流頻率?

鋼管焊縫退火采用感應加熱法時，實際上是感應正火，因為鋼管焊縫加熱后是在空氣中冷卻的，正火的目的是使焊縫部分的晶粒細化，消除因偏析所產生的硬點(低碳馬氏體)。由于焊縫正火必須將管壁透熱，因此，感應熱的熱態(tài)電流深度應大于管壁厚。實際生產中使用的一般中頻電源只要其熱態(tài)電流深度大于管壁厚度，均能選用。從另一角度考慮，電流頻率與生產的噪音大小有關，頻率越低，噪聲越高，因此頻率也不要過低。現(xiàn)在焊縫退火中，大多使用2.5-3kHz,厚壁管則在1kHz及以下。

釬焊刀具時，如何選擇電流頻率?

釬焊刀具時，工藝上要求刀具基體部分的溫度應大于釬料的溫度，而釬焊加熱時間又較長，因此有熱傳導的過程。從刀桿加熱部分溫度均勻性考慮，中頻電流應優(yōu)于高頻電流，它與刀桿截面與加熱電流途徑有關。早期的釬焊刀具大多采用高頻電源，這主要考慮與工具其他零件的通用性。如果專為刀具釬焊選焊用電源，應按照刀具截面及釬焊面電流溫度分布均勻來選擇電流頻率。

鋼材透熱時電流頻率應怎樣選擇?

感應加熱主要是表面淬火，因此透熱的應用極少，只有低淬透性鋼允許深層加熱，軋輥等零件，其淬硬層深度要求特深，要求的加熱層亦特深，還有鋼板等零件要求透熱淬火。當工件加熱在居里點以下溫度時，因電流透入深度淺，頻率可以為居里點的十幾分之一，如果采用雙頻加熱，如PC鋼筋，居里點前后采用不同的電流頻率可以提高加熱效率。*近，國內已經研制出30Hz變頻電源，以加熱大直徑鋼坯。

鄭州日佳全數字感應加熱，已實現(xiàn)雙頻，多頻，變頻，混頻等多種數字化技術，已走在國內感應加熱電源前列，通過對頻率的靈活掌控，達到阻抗匹配，以實現(xiàn)*理想的工藝要求。日佳*新高端全數字機可以完全實現(xiàn)所有的工藝要求，加熱任何形狀，任何材料的工件都能達到*佳效果。